江苏液氮深冷箱

江苏液氮深冷箱 铝合金去应力深冷箱:

铝合金是工业中应用的一类有色金属结构材料,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中大量应用。

适用客户:

大学实验室、科研单位

有批量化铝合金产品机加工变形的客户

3C产品中的铝合金部件供应商

航空航天精密元器件企业

自动化设备铝合金部件供应商

常见指标:

设备材料:内外SUS304不锈钢,

控温精度:±1℃

温度均匀性:±2℃

控制方式:PLC+人机界面,可编程控制,自带工艺方案。

升降温速度:5-15℃/Min,可调。

保温层厚:200MM,多层耐高低温绝热保温。

加热器:耐低温、全封闭、耐水气镍铬合金加热元件

风道循环:大流量风扇、风流量分配管道再配可调导流风道,确保温度场的均匀

开盖方式:上开盖/侧开盖均可

辅助设备:可匹配料框治具及上料小车

江苏液氮深冷箱

马氏体不锈钢液氮深冷箱

通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。淬火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据**和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等安徽液氮深冷箱高勒机械

记忆合金液氮深冷箱

形状记忆合金(shapememoryalloys,SMA)是通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应(shapememoryeffect,SME)的由两种以上金属元素所构成的材料。形状记忆合金是目前形状记忆材料中形状记忆性能比较好的材料。迄今为止,人们发现具有形状记忆效应的合金有50多种。[1]在航空航天领域内的应用有很多成功的范例。人造卫星上庞大的天线可以用记忆合金制作。发射人造卫星之前,将抛物面天线折叠起来装进卫星体内,火箭升空把人造卫星送到预定轨道后,只需加温,折叠的卫星天线因具有“记忆”功能而自然展开,恢复抛物面形状。

深冷处理和热处理的区别

1、工艺不同

热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期**和性能的一种金属热加工工艺。

冷处理是指将淬火钢继续冷至室温以下,使在室温尚未转变的残余奥氏体继续转变为马氏体的一种热处理操作。

2、作用不同

热处理:改变工件内部的显微**,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,改善工件的内在质量。

冷处理:通过冷处理,可增加钢的硬度。例如,可用于各种工具钢和渗碳钢件,以提高其耐磨性和使用寿命,使工件尺寸保持稳定。

3、使用设备不同

热处理可以采用木炭和煤作为热源,也应用液体和气体燃料,电的应用使加热易于控制,且无环境污染。

常用的冷处理设备主要有:冷冻剂、干冰冷处理设备;液化气体冷处理设备等。

钴基合金液氮深冷箱

深冷工艺

通常的深冷处理,是按照降温,保温,和升温三个阶段来进行的

保温阶段

保温的目的是使基体内的残余奥氏体尽可能的全部转变为马氏体,并尽可能多的产生碳化物颗粒,因为残余奥氏体向马氏体转变的过程是个缓慢的过程,保温时间的长短会影响到残余奥氏体转变的量,同时深冷后寿命的高低主要是保温时间的长短来决定的,通常情况下,保温2~4小时性能已经有所改善,但如果是高质量的产品,均需要使用24小时以上的保温时间,寿命的提高倍数与保温时间的长短有直接关系。

低温箱液氮深冷箱超低温深冷箱

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探针液氮深冷箱

消除残余奥氏体:

一般淬火回火后的残余奥氏体在8~20%左右,残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化,在马氏体转变过程中,会引起体积的膨胀,从而影响到尺寸精度,并且使晶格内部应力增加,严重影响到金属性能,深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2%以下,消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体,强度降低,在周期应力作用下,容易疲劳脱落,造成附近碳化物颗粒悬空,很快与基体脱落,产生剥落坑,形成较大粗糙度的表面。

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上海高勒机械设备有限公司,2007年投资成立的专业从事低温系统的研发设计、生产制造、销售为一体的高科技股份制企业。产品遍布国防、航空、工业、化工、电子、半导体、食品等各个领域,客户如:(中国兵器工业集团、中国航天工业集团、中国电子(集团)有限责任公司、成都飞机工业(集团)有限责任公司、中国南方机车车辆集团、重庆紫光集团、天津曙光集团、上海交通大学、上海复旦大学、华东理工大学、中国一汽、长城汽车、北汽集团、双钱集团、巴斯夫化工、上海发电机厂、马鞍山钢铁、北京双鹤药业、西安杨森、思念、安井等)

公司厂房面积18000平方,2010年公司年产值近2000万元,公司现有员工50人,其中工程技术人员15人,主要负责产品的设计开发和品质保障工作。